Lista przedmiotów z materiałami udostępnionymi dla studentów

Dla_studentów
  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Magdalena Jaśkiewicz

Plazmowy post-processing dla tytanowych wydruków 3D


Plasma post-processing of titanium 3D printed parts


Opiekun pracy dyplomowej: dr hab. inż. Jacek Grabarczyk
Praca dyplomowa inżynierska obroniona 2020-02-14
Streszczenie pracy dyplomowej:
Druk 3D, dzięki możliwości wytwarzania pojedynczych egzemplarzy modeli, jest technologią, która umożliwi znaczny postęp w dziedzinie implantologii. Tworzenie indywidualnych implantów medycznych na bazie zdjęć CT i MRI zdaje się być rozwiązaniem idealnym, jednak jednym z napotykanych problemów jest znaczne rozwinięcie powierzchni elementów produkowanych technikami addytywnymi. Mimo ogromnej wagi problemu niewiele jest doniesień na temat plazmowego post-processingu wydruków 3D z metalu. W niniejszej pracy określono skuteczność metod plazmowo-jonowej obróbki wydruków 3D ze stopu tytanu Ti6Al4V w celu niwelowania wad powstałych w procesie druku 3D. Osiem zestawów próbek poddano różnym procesom trawienia plazmowego. Następnie przeprowadzono badania topografii i składu chemicznego powierzchni, przeanalizowano parametry chropowatości powierzchni Ra, Rz oraz Rmax. Na koniec próbki zważono oraz wykonano zgłady metalograficzne trzech zestawów próbek o stosunkowo najlepszych wynikach i określono wpływ zastosowanych procesów obróbki na strukturę stopu tytanu. Słowa kluczowe: druk 3D, implanty indywidualne, post-processing, trawienie plazmowe, Ti6Al4V.
Abstract:
Additive manufacturing (AM) is the future of implantology, because of the possibility of creating various and complex models in single copy. Prospect of formation of individual implants which CAD model is based on CT and MRI images seems to be ideal solution but the main problem of AM elements is rough surface finish. There is few articles about effective plasma post-processing methods of titanium 3D printed parts. In this paper an efficiency of plasma post-processing of titanium (Ti6Al4V) 3D printed elements is presented. There is eight set of titanium AM samples which were plasma post-processed in different conditions. Topography, chemical composition of surface and roughness parameters was investigated. Samples were eventually weighed and metallographic examination of three best sets of samples was conducted. Keywords: 3D printing, individual implants, post-processing, plasma etching, Ti6Al4V.